?液壓油是液壓傳動不可缺少的傳動的介質，它用作液壓系統傳動介質的油，隨著液壓技術的發展，工程機械設備對液壓油的質量要求也越來越高，因此對液壓油的選擇也要有一定的標準，那么選擇液壓油的標準有哪些？

液壓油選擇標準

△適當的粘度：太高粘度會造成反應過慢，油泥過多的現象，太低粘度會造成壓力達不到之現象。　

△適當的粘度指數：根據應用環境選擇相應粘度指數的油品，若是流動作業或晝夜溫差大的環境下，必須用高粘度指數油品。例如在廣東地區由于氣溫溫差不大，此項不是特別要求。但若使用的環境是高溫，一定要用高粘度指數的液壓油。因為液壓油在高溫下變稀，低溫下變稠的特性對液壓系統產生的壓力有影響。　

△抗磨特性：對于重負荷或計劃長久使用不更換油品的機械要用抗磨性能優異的油品，否則在重負荷條件下會失去壓力，或使用不到預定期限因添加劑失效而達不到效果。對于某些精密的葉片泵一定要用抗磨十分出色的油品，否則會加快縮短泵的壽命，使泵加劇磨損。

△氧化安定性及防油泥性：若操作溫度大于70℃，會加倍加快油品老化變質的速度。在使用環境是高溫的情況下：如壓鑄、制陶、煉鋼等，要強調油品的耐高溫、抗氧化性能。若油品氧化就會形成油泥，造成機械故障。用于在普通溫度環境中使用的機械上，抗氧化不佳的油品不能用半年，中度抗磨的約一年，極壓抗磨的約二年。　

△抗泡沫特性：抗泡性對于大型液壓系統尤為重要，泡沫多會造成壓力不穩的現象。

△特殊環境要求：某些高溫環境下要求油品能防火如壓鑄、煉鋼行業，較好使用防火液壓油，雖然單價貴，但使用壽命長幾倍，更合算。

液壓油使用規范

△堅持定期對液壓油進行跟蹤監測，避免油液在高溫情況下工作，否則會造油液的氧化變質，造成油泥、積碳的生成。

△液壓油的儲運，加注等應保證清潔，避免油液污染。

△定期對油液進行取樣分析，對油液的粘度、酸值、含水量等關鍵性理化指標進行檢測，并建立相關記錄臺帳。

△定期更換油液濾芯，過濾系統內元件相對運動產生的鐵屑及密封橡膠碎片等固體顆粒，保證油液清潔度。

△建立定期更換液壓油制度，據油液的目測情況及理化分析指標進行定期更換液壓油。換油時，應注意以下幾點注意事項：

1.不同廠家、不同牌號的油品不能混用。

2.相當粘度牌號的液壓油進行替代使用時，應事先進行取樣做兩種油品的混兌試驗，否則不可替代。

3.換油時間應盡量安排在進修期間進行。

4.換新油時，應將原有油液排空后，將油箱徹底清洗干凈。